6吨锅炉脱硫除尘器旋风+喷淋段+旋流板塔脱硫除尘设计结合效果

 为什么锅炉要脱硫，要安装脱硫设备，除尘脱硫都是为了环境保护着想，除尘是尽可能清除掉排入大气的烟气中飞灰颗粒物，现在电除尘效率已经达到99%；脱硫是为了尽可能脱掉烟气中的二氧化硫。

锅炉脱硫除尘器的过滤风速高达到2.0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。线上清灰:除尘器工作具有连续性,喷吹清灰在不停止系统抽风的状态下进行。采用高压、大流量脉冲阀逐排滤袋清灰技术,清灰效果好。简便的滤袋固定方式：滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为方便，人在净箱中换袋，可不与灰尘接触。

锅炉脱硫除尘器是运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经文丘里和特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

改造后的除尘脱硫系统采用旋风除尘器+喷淋段+旋流板塔脱硫除尘相结合设计而成。它保留了原有的水膜除尘对除尘脱硫的作用，同时增加了旋流板塔对烟尘与二氧化硫较高的脱除效果。

由锅炉尾部烟道排出的烟气首先进入旋风除尘器，除尘后（除尘效率80%左右）进入喷淋段，喷淋段内设有喷嘴，高压脱硫剂经喷嘴雾化成细小微滴，均云笼罩在整个空间，烟气与液滴顺流运动，在速度差的作用下产生紊流，尘粒与水滴相互碰撞，其中部分灰尘被洗涤、润湿、团聚后与液体一同沉降到底部排入回水沟，在喷淋段内烟气经脱硫剂洗涤后脱去部分二氧化硫。

初步净化后的烟气由喷淋段出来后，由下部切向进入旋流板塔，形成一旋转气流向上运行。这样经喷淋段润湿、凝聚而形成的灰水滴和灰粒由于离心作用甩向塔内壁，粘附于内表面的水膜上，随水流下。由于烟气切向流速在塔内的迅速衰减，烟气以向上的速度均匀流向旋流板，一部分由旋流板下来的碱液在塔壁上形成水膜完成水膜除尘器所能完成的除尘功能，另一部分未能沿壁面下流的则分布于塔体内，形成二次喷淋，延长了烟气与脱硫剂的接触发生脱硫反应的时间，提高除尘与脱硫率。现对除尘、脱硫、除雾作具体分析。

锅炉脱硫除尘器脱硫过程及选型参考大家都知道，锅炉脱硫除尘器一般价格都会比较高，所以在选择锅炉脱硫除尘器的时候一定要选择好，看准了，一下呢是选择锅炉脱硫除尘器应该注意的四个方面。

一、考虑灰尘的比重和数量，这是确定脱硫除尘器功率和容量的前提条件，一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分;另外灰尘的湿度，是决定选择干式还是湿式脱硫除尘器的的条件，如果是干式脱硫除尘器，是不是能用于吸取液体或湿度较高的灰尘。

二、脱硫除尘器机器的使用频率及工作时间出发，选择机器是否为可24小时连续使用，一般工业级吸尘设备都选用可连续24小时工作的。

三、从使用工况环境出发判断环境清洁等级，是否使用无尘室专用除尘器。

四、根据是否是易燃易爆的工作场合，根据安全工作等级来判断是否要求防爆型工业除尘器。

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